廣州市喜工機械設備有限公司專業生產全自動絲網印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網印刷設備和IMD/IML設備（模內鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產商，擁有專業的研發團隊，高效的生產隊伍，優秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發、生產、銷售和服務于一體的新型企業。
    本公司產品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統,印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業的要求標準.

1.保持工具的清潔以備隨時使用，制版房應無灰塵。2.檢查網版張力。所有的多色套印的網版需張力大小一致。3.全面脫脂：使用軟刷且具有一定壓力的水源進行清洗。4.在低于40℃的溫下烘干。5.按廠家建議的方法，提前將感光膠配好。6.使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進行涂膠，涂膠的面積至少要比網框內徑小10%。7.涂膠時，首先要從印刷面開始。涂膠的次數依照感光膠的固含量、粘度、絲網目數以及理想的網版厚度的要求而定。8.烘干網版時，應將印刷面朝下擺放（避免感光膠流回油墨面）。9.用于精細線條印刷及半色調印刷的網版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠，直到印刷面感光膠層平整為止。10.保持曝光機的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確？藥膜面是否貼合網版？黑度是否達到要求，擺放是否正確？并使曝光機有足夠的抽真時間。11.設定正確的曝光時間，并保持記錄。每隔三個月或在曝光量減弱時，應對曝光時間進行測試和調整，修正。12.將已曝光的網版遠離光源（日光、白熾燈）。13.顯影時要用適當壓力的水進行清洗顯影，特別是要對油墨面進行充分的清洗而不能沖洗，直至表面不發滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會出現脫膜現象。14.用柔軟潔凈的紙，清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。15.用適當的補網材料進行修補網版。16.將所有參數寫到網片上：厚度、曝光時間、日期、名稱。

平版印刷主要有以下優點：1、印刷精確度好，印刷工藝細膩，跟色印刷咳達到與圖片相似度95%以上，調機過后所有大貨與樣板一致，不存在印刷之前色差的問題。2、網點精細，印刷效果可帶立體感（例如印刷風景、人物、及一些高難度的印刷要求）并且可做到漸變色效果，這是廣大商家非常鍾情的印刷效果。3、平版印刷可采用環保油墨，并可對不同類型的環保材料進行印刷，實用程度廣。4、價格性比高絲印印刷價格比起平版印刷，價格相對昂貴。因為絲印需要采用大量人手，人工費用會提高印刷成品。平版印刷采用全自動機器印刷，不但節省了人工費用，還大大提高了生產效率，從而達到減低成本這一目。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。
4、自動計算印刷數量，并可設定印刷次數自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節。
3、放料起始速度，可隨意調節，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節能。

合理安排印刷色序是提高印刷質量的重要措施，所以，合理安排印刷色序，主要應從這幾方面進行考慮，即：根據承印物的特性考慮安排印刷色序;根據印刷機器結構的差異考慮安排色序;根據印刷版面圖文結構的不同考慮安排色序;根據原稿色彩特點考慮安排色序;根據油墨特性差異考慮安排色序;按油墨干燥特性安排色序，這樣科學合理地安排印刷色序，可較好地提高生產效率和產品的印刷質量。

裝版時，由于缺乏科學的操作知識，沒有依次均勻擰緊印版緊固螺絲，以致印版包勒滾筒表面有松緊不一，局部存有微量的起弓狀，以及印版背面墊料過于柔軟或局部采用多墊或少墊使其臨界空虛，都容易引起局部重影情況的發生。對此，應通過把好裝版操作技術關和墊版工藝技術關，即印版包勒作繃緊時，對各個螺絲的擰進量要逐漸依次均勻擰緊，切忌先把某一顆螺絲一下子就給擰緊了。使印版不能全面均勻緊貼于滾筒表面。另一方面，印版背面加墊用的墊料，質地應硬一點并盡量避免局部多墊或挖空，以達到消除重影故障的效果。

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由于織物的不同，選用的化學拔染劑也有所不同。拔染印花既可用于匹布，也可用于成品服裝。1、色漿調制糊料和染料先充分攪拌均勻，過濾后，再加入過濾過的加工錫。但要注意不能把加工錫與染料同時攪拌，否則染料很難溶化，會使印花時堵網、色點、塞點等現象的出現，在調制拔染白漿或淺顏色的色拔漿時，要加入適量的活性藍，加工錫在使用前必須充分攪拌，且過濾;根據花型掌握加工錫的用量，如果用量少了會使花型模糊，輪廓不清。2、控制溫度印花機烘房的溫度，一般情況下不得高于100°C，以低溫烘干為宜，烘燥溫度過高，為降低加工錫的拔染效果。染底不超過120°C，軋底刮底烘干不要超過100°C，低溫烘干為宜，烘干過程中不宜中途停機。加工錫對網版、設備的腐蝕性較大，正常情況下，生產5000米，務必檢查網版，防止出現砂漏，線條不光潔等。

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