絲印凸凹彩色鋁標牌:凸凹標牌的特點是在凹處涂漆,它抗磨性好,又具有立體效果,多用于機械銘牌和公司牌匾等。傳統的制作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆(或用注射針頭注漆),然后再用手工修整,除掉邊緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低,要求操作者要有熟練的技巧,而且制出的標牌常常牌面字邊不清,字跡變形,質量很不穩定。因而,只限于制作一些批量小、色數少、質量要求不高、圖案非常簡單的標牌。
裝版時,由于缺乏科學的操作知識,沒有依次均勻擰緊印版緊固螺絲,以致印版包勒滾筒表面有松緊不一,局部存有微量的起弓狀,以及印版背面墊料過于柔軟或局部采用多墊或少墊使其臨界空虛,都容易引起局部重影情況的發生。對此,應通過把好裝版操作技術關和墊版工藝技術關,即印版包勒作繃緊時,對各個螺絲的擰進量要逐漸依次均勻擰緊,切忌先把某一顆螺絲一下子就給擰緊了。使印版不能全面均勻緊貼于滾筒表面。另一方面,印版背面加墊用的墊料,質地應硬一點并盡量避免局部多墊或挖空,以達到消除重影故障的效果。
裁刀使用一段時間后需要換刀,一般情況下,換刀和換刀條是同時進行的。換刀操作包括以下步驟:①刀片降到最低位置,與刀條接觸,切斷電源。②擰松刀片露在刀座外的螺栓,使刀片輕輕接觸墊板后再擰下螺栓,刀架(刀框或刀胎)升到原來位置,將刀片取下放在木制(或塑料)刀盒內。③更換刀條。刀條裝在切紙刀下的工作臺面上,更換時,按照刀條槽長度裁取一段新刀條,用刀片或砂紙將刀條表面的毛刺磨掉,然后鑲入槽內。特別提示:刀條鑲在凹槽內不能發生任何移動;刀條表面應與工作臺面平行。④刀片與刀架的高低要適當,一般刀片壓入墊板內的深度在0.3mm~1.5mm為宜。⑤換新刀片時,要確認刀片刃角與所裁紙張的抗切力是否相符,然后用軟布從上往下將刀片擦凈(刀刃部分不能擦)。輕輕拿起刀片,對準螺孔,擰緊螺栓。特別提示:刀條處應墊上薄紙板,刀刃不能碰到任何堅硬物。⑥試刀。刀片、刀條更換后,可空切試刀,檢查螺栓是否擰緊,刀片是否平整。刀片與刀條接觸后的壓痕深度是否符合要求,如有不妥,可微調處理,然后再墊一沓新聞紙或膠版紙測試刀片的鋒利狀況。
絲網印刷后油墨與承印物粘接不牢,造成的原因是:1、承印物表面有油污、灰塵等不清潔,或塑料制品在印刷前處理不充分。2、油墨本身粘接力不強,遇此情況應更換其它種類油墨。3、稀釋溶劑選用不當。4、油墨過期。5、網距過大。6、助劑添加不當。絲印成品墨跡表面產生氣泡的原因:1,膠刮刮印速度太快或干燥過快。2,油墨本身有氣泡或攪拌不均勻。3,絲網被污染。4,承印物表面不干凈或有油污。
印刷的精度。調整漆(油墨)的漆液在65%以上或40%以下時,作為印刷條件是不太理想的。即漆液多時,脫版不良,留有漆的痕跡。特別是在承印物的曲面上、沿印刷的方向可明顯地看出來。另外,漆液少時,漆的流動性差,印刷圖案面不穩定,留有網線的痕跡,尤其在印刷金、銀粉時,這種網跡十分明顯。制版用絲網一般使用250-300目的尼龍網,其精度良好。由于漆需要特殊的干燥條件,所以不容易發生絲網的堵孔現象,印刷操作性良好。